In circostanze normali, ci sono solo due condizioni che influenzano la vita del vetro di porte e finestre, aria umida e alta temperatura. L'aria umida continua può produrre muffa di vetro, ma il tasso di muffa di vetro è molto lento in condizioni di temperatura normali. Di solito ci vogliono diversi mesi. Nell'ambiente di uso normale, raramente c'è aria umida che dura per diversi mesi. , Quindi il vetro non sarà muffato se esposto nell'aria. La muffa del vetro si verifica generalmente durante la sovrapposizione di stoccaggio del vetro. Il vetro è soggetto a muffa in un magazzino umido o dopo essere stato esposto alla pioggia. Il vetro originale senza tempera è più probabile che sia muffa rispetto al vetro temperato.
Vita del vetro temperato
La tempra fisica consiste nel riscaldare il vetro e poi spegnerlo, cambiando la struttura tra le molecole all'interno del vetro; la tempra chimica è lo scambio ionico della struttura molecolare sulla superficie del vetro ad alta temperatura; entrambi i metodi cambiano permanentemente la microstrutazione del materiale vetroso. Pertanto, a meno che non vi sia alta temperatura e forte effetto chimico, le caratteristiche del rinvenimento non decadranno o cambieranno con il tempo durante il normale utilizzo.
Il vetro isolante è un prodotto combinato composto da substrato di vetro, telaio distanziatore (striscia di alluminio), essiccante (setaccio molecolare) e materiale sigillante (gomma butilica, gomma polisolfuro o colla strutturale). Nella composizione del vetro isolante, il vetro e il telaio in alluminio sono solitamente molto stabili e la vita del vetro isolante dipende dalla vita del setaccio molecolare e del materiale sigillante. A causa delle variazioni della temperatura ambiente, il gas nella cavità cava è sempre in uno stato di espansione o compressione, rendendo il sistema di tenuta del vetro isolante sempre sotto stress. Allo stesso tempo, i raggi ultravioletti, l'acqua e l'umidità nell'ambiente accelereranno l'invecchiamento del sistema di tenuta, con conseguente Il vapore acqueo accelera nella cavità cava. Dopo che una grande quantità di vapore acqueo appare nella cavità di vetro cava, il vetro cavo si è guastato e il fallimento del vetro cavo significa la fine della vita di servizio del vetro cavo. La chiave per garantire che il vetro isolante non fallisca è l'essiccante e il materiale sigillante.
Per quanto riguarda la durata del vetro isolante, le prime aziende cinesi del vetro hanno fatto riferimento allo standard americano per dare il concetto di un periodo di garanzia di 10 anni; nella norma nazionale del vetro isolante GB/T11944-2012 è stato proposto il primo accordo di riferimento sulla vita del vetro isolante, e il concetto "vetro cavo L'aspettativa di vita dovrebbe essere superiore a 15 anni". In effetti, la vita del vetro isolante è strettamente correlata alla selezione dei materiali isolanti in vetro e alla tecnologia di lavorazione. Allo stesso tempo, è anche influenzato da molti fattori come la disposizione del vetro isolante e l'ambiente di utilizzo, quindi è difficile una semplice quantificazione. Per il vetro cavo che è stato installato sulla parete, il metodo di misurazione più semplice è in realtà quello di misurare il punto di rugiada o l'umidità dell'aria del compartimento.
La vita del vetro Low-E
La vita del vetro Low-E dipende principalmente dalla vita del sistema di tenuta cava in cui si trova. Sappiamo che i principali materiali costitutivi del film Low-E sono metalli, leghe, ossidi metallici e nitruri metallici. Il nitruro metallico viene generalmente utilizzato come strato protettivo nella struttura del film e le sue prestazioni sono molto stabili. Gli strati di ossido di metallo e lega sono generalmente usati come strato dielettrico nel film per collegare lo strato d'argento e lo strato protettivo e le loro proprietà sono relativamente stabili. Lo strato d'argento in Low-E è relativamente attivo, ma la sua ossidazione richiede umidità. Pertanto, finché il vetro cavo non fallisce, non è fondamentalmente necessario considerare separatamente la vita del film Low-E.
Durata del vetro stratificato
Il vetro stratificato è un prodotto di vetro composito in cui uno o più strati di film intermedio polimerico organico sono inseriti tra due pezzi di vetro. Dopo la lavorazione, il vetro e il film intermedio sono legati in modo permanente insieme. I frammenti di vetro stratificato saranno attaccati al film anche se il vetro è rotto, il che impedisce efficacemente ai frammenti di perforare e penetrare e cadere incidenti, garantendo la sicurezza personale.
La vita del vetro stratificato dipende principalmente dal materiale dell'intercalare. Normalmente, il vetro stratificato bagnato e il vetro stratificato EVA sono utilizzati principalmente per le partizioni interne, non per la costruzione di porte, finestre o facciate continue. Il vetro stratificato bagnato accelererà l'invecchiamento sotto la luce solare, l'ingiallimento apparirà dopo 1-2 anni e le bolle di degumming, il ghiaccio e la nebbia appariranno gradualmente in 2-3 anni. In generale, la velocità di invecchiamento del vetro stratificato bagnato è molto più veloce di quella del vetro stratificato EVA. Il vetro stratificato EVA può avere una durata di oltre 10 anni se utilizzato all'interno per evitare la luce solare diretta.
I vetri stratificati PVB e SGP solitamente utilizzati come porte, finestre o facciate continue hanno una resistenza all'invecchiamento molto migliore. Il fallimento più tipico del vetro stratificato PVB e SGP è l'apertura della colla, il che significa che il vetro e lo strato distanziatore sono separati, perdendo le caratteristiche di sicurezza del vetro stratificato. Per quanto riguarda la durata del vetro stratificato PVB e SGP, attualmente non esistono standard e regolamenti pertinenti in Cina. Allo stato attuale, le aziende nazionali di lavorazione del vetro generalmente si riferiscono ai materiali rilevanti dei fornitori stranieri di PVB e SGP per fornire un periodo di garanzia del prodotto di 5-7 anni.
Infatti, la vita del vetro stratificato PVB e SGP non è influenzata solo dal materiale dello strato intermedio, ma anche dallo spessore dello strato intermedio, dalla qualità del substrato di vetro stratificato e dal controllo del processo del vetro stratificato.